過濾機(jī)的原理是什么?
過濾機(jī)是利用多孔性過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。過濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機(jī)是一種新型的過濾系統(tǒng),結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。
過濾機(jī)作用原理:
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí),停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時(shí),顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。
過濾機(jī)工作原理:
自動(dòng)排渣過濾機(jī)工作原理:過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣,停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺(tái)過濾機(jī)或其他容器內(nèi),并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣,打開蝶閥,啟動(dòng)振動(dòng)器,使濾葉振動(dòng),將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。
上面所介紹為自動(dòng)排渣過濾機(jī)的基本工作原理,主要特點(diǎn)有:
1、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。
2、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。
3、振動(dòng)掉渣大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
4、氣動(dòng)閥門排渣,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、液體中的料渣或活性碳(白土)過濾或脫水過濾,可完全替代板框過濾機(jī),是過濾行業(yè)首選設(shè)備。