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捏合機(jī)我廠的中性玻璃膠捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī),根據(jù)產(chǎn)地和質(zhì)量又可以細(xì)分為廣東捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
中性玻璃膠捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
設(shè)備應(yīng)用:
在一般粉體混合機(jī)和液體攪拌機(jī)中是不能加工高粘度漿體或彈塑性物料的捏合作業(yè)的,這時(shí)就要用到真空捏合機(jī),它是混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),為了幫助大家更好的使用真空捏合機(jī),下面來談?wù)務(wù)婵漳蠛蠙C(jī)的使用方式:在真空捏合機(jī)運(yùn)行時(shí),物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠榨,物料從攪拌槳一端向另一端進(jìn)行循環(huán),兩個(gè)攪拌槳是相切的,且各自以不同速度旋轉(zhuǎn),從而完成捏合過程。
中性玻璃膠捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)技術(shù)參數(shù) |
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型號(hào) |
捏合缸(L) |
電機(jī)功率 |
出料方式 |
加熱方式 |
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全容量 |
投料量 |
||||||||
NHZ-5L |
5 |
3 |
1.5~3 |
手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-10L |
10 |
6 |
2.2~5.5 |
手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-50L |
50 |
30 |
4.5~7.5 |
手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-100L |
100 |
60 |
5.5~11 |
手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-200L |
200 |
120 |
7.5~15 |
手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-300L |
300 |
180 |
11~18.5 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-500L |
500 |
300 |
18.5~37 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-1000L |
1000 |
600 |
22~55 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-1500L |
1500 |
900 |
30~75 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-2000L |
2000 |
1200 |
45~110 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-3000L |
3000 |
1800 |
55~160 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導(dǎo)熱油 |
電 |
蒸汽 |